38CNC三轴双层模全自动弯管机

一．设备基本功能要求：

1.设备程序采用CNC控制，弯管，送料及转角采用伺服电机和伺服驱动器控制驱动，上下左右采用液压控制。运动速度均采用“弧形”加减速技术，各个轴的速度进行更少8级（或无级）控制。

2.可设定手动、半自动、全自动操作。

3.可自动弯曲、自动送料、自动倾转角度、自动换模，并可进行手动控制弯管成形。

4.操作面板采用触控荧屏，菜单输入/操作，荧屏显示文字采用中文，其他语种作为备选。

5.弯管数据可将管件的X、Y、Z三维坐标值直接输入并可自动换算成Y、B、C加工值或直接输入Y、B、C实际加工值。Y、B、C设定值可自动计算工件长度并自动设定到参数表内。

6.资料编辑完成有钥匙关锁功能。

7.具有断电记忆功能，电脑有自动记忆位置功能。

8.试弯时可选用手动分解点动操作，观察干涉点，便于修改动作。

9.每一弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点。并有至少八种方式的运动顺序可供选择。

10.可设定待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等，具有程序及机械极限停机保护功能。

11.有工件记数功能。

12.三轴同时归零功能，以减少加工时间，提高生产力。

13.故障时，屏幕上自动侦测错误或机器故障功能故障之明细缩短修复工时。

14.手动可自动侦测错误指示，显示所有不正常讯息，并指示处置方式，以避免人为操作错误而损坏机器。

15.每个弯可设定反弹补偿值和脱模间隙。

16.单弯管件资料可各别储存。

17.有U盘备份管理接口。

18.具有系统软件故障自动回复功能。

19.控制器采用PLC电控模板计算机，最大记忆容量不少于200条程序指令的储存。

20.为避免干涉,可以设定反向加工。

21.设备运动部位具备安全防护设施，配备急停装置（固定式1个，可移动式2个）

22.导模有半开或全开控制功能。

产品参数