浅谈数控液压弯管机管件的成形极限

　数控液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造等的使用。　数控液压弯管机的弯管过程是先向机床内置计算机输入导管的成形数据，然后放置管坯，由数控液压弯管机床自动控制弯曲成形。为此，首先需制出导管实样，通过对实样测量得出原始管形数据，再把数据传输到数控液压弯管机的PC机中，然后修正管形数据，使弯制的导管与实样一致。 

　　数控液压弯管机的变形程度取决于相对弯曲半径R / D和相对厚度t/ D数值的大小。为了确保管成形质量，必须控制在允许的范围内的变形程度，弯管限制不仅取决于机械性能和弯曲加工方法，还可考虑使用所需的零件。自动数控液压弯管机管成形极限应包含以下内容：   

　　一、如果管具有椭圆度的要求时，控制部分产生失真;   

　　二、如果管道的强度来承受内部压力的要求，控制成形极限的壁厚。   

　　三、中性拉伸变形的外层该地区最大的伸长率不超过塑料材料的允许值，产生破裂;   

　　四、中性层内侧的压缩区，由数控液压弯管机切向压应力将不会超过的部分的薄壁结构的不稳定性和起皱。

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